南通沸石转轮催化燃烧设备定制

三、工作原理：

有机废气先通过干式过滤，将废气中颗粒状污染物截留去除，然后进入吸附床进行吸附，利用具有大比表面积的蜂窝状活性炭将有机溶剂吸附在活性炭表面，经处理后的洁净气体经过风机、烟囱高空排放。活性炭经过吸附运行一段时间后达到饱和，启动系统的脱附-催化燃烧过程，通过热气流将原来已经吸附在活性炭表面的有机溶剂脱附出来，并经过催化燃烧反应转化生成CO2和水蒸气等无害物质，并放出热量，反应产生的热量经过热交换部分回用到脱附加热气流中，当脱附达到额定程度时放热跟脱附加热达到平衡，系统在不外加热量的情况下完成脱附过程。 浙江活性炭吸附催化燃烧设备厂家。南通沸石转轮催化燃烧设备定制

工艺对比：另一方面就是失火后的补救措施。包括泄爆、消防喷淋、氮气灭火、防火阀等配件。一般前者做好了，整套系统的安全就有了可观的保障。10、风机的选择。风机型号的选择直接影响整套系统的风速，也直接影响整套系统的效果。风机品牌的选择也会影响后期的运行情况。11、密封工艺。满焊工艺对密封的性能有保障，但设备显得比较笨重。拼装的工艺外观好看，但如果密封没做好，有漏风现象会影响整体的效果。12、组合工艺。组合方式会影响运输、安装的难易程度与安装的工期。扬州印刷机催化燃烧设备厂家高效催化燃烧设备出售。

    催化燃烧设备分类？首先目前应用设备有：RCO蓄热式催化燃烧设备，CO催化燃烧装置，沸石吸附催化燃烧，沸石转轮浓缩吸附催化燃烧等催化燃烧设备。有机废气通过鼓风机进入氧化炉，由燃料加热，加热至250~300℃左右。在该温度下，废气中的有机挥发物在催化剂的作用下被氧化并分解成二氧化碳和水。同时，反应后的高温烟气进入特殊结构的陶瓷蓄热体，大部分热量被再生器吸收95％以上），温度降低到入口附近的温度，然后通过烟囱排出，达到净化废气的目的，吸收的热量用于预热后续的废气，从而降低反应温度并减少消耗品。燃烧起动过程控制系统处于待机状态时,设备将收到一个命令的输入开始,然后进入燃烧的运行状态,控制系统需要检查以上,然后吹扫一遍,在逆变器输出信号来控制风扇的转动,因为空气风量是主要通过低速到高速低速缓慢下降,当新鲜的空气吹过盘燃烧炉,以确保没有炉内残余气体,确保安全可靠的点火过程中。具体操作是变频器首先需要启动，然后PLC仿真输出信号，使变频器的频率从开始就连续上升，从而在一定时间段后达到频率，然后下降，完成扫频。先出发。当装置发出火灾信号时，高压点火器会正常工作，但也需要打开阀门上方的点火管，应特别注意小火的点火。

活性炭吸附脱附活性炭吸附脱附+催化燃烧宜兴催化燃烧厂家宜兴活性炭催化燃烧价格活性炭吸附脱附有机废气处理设备(ACF)是利用活性炭（纤维）对有机溶剂的强吸附性而开发的。它采用吸附浓缩－脱附再生－溶剂分离回收的工艺流程而设计的由并联的两个或三个活性炭（纤维）吸附器和一套脱附回收装置组成，适合于低浓度大风量的有机废气的净化治理。它具有技术成熟，性能稳定，吸附能力强，可回收有机物，尾气排放浓度低、*等优点。系统简介有机气体吸附-催化净化装置是我公司积累多年有机废气治理之经验，研制成功的*节能的新型系列产品，适用于中低浓度有机废气处理。系统原理：主要根据多孔活性炭的吸附性能和在高温状态所表现的脱附性质而将有机物分别吸附和脱附，脱附后的有机物进入催化燃烧炉在300-400度进行催化燃烧将C,H化合物氧化为CO2和H2O等。技术特点：一次性投资费用较低催化温度300度，进行*吸附效果达90%催化效果达97%设备节能*PLC全仔动控制，设备异常用报警系统可间歇运行亦可连续运行江苏苏州两万风量级活性炭吸附催化燃烧设备。

    催化燃烧工艺流程根据废气的预热方式及富集方式，催化燃烧工艺流程可分为3种。(1)预热式。预热式是催化燃烧的基本流程形式。有机废气温度在100℃以下、浓度也较低时，热量不能自给，因此在进入反应器前需要在预热室加热升温。通常采用煤气或电加热将废气升温至催化反应所需的起燃温度;燃烧净化后的气体在热交换器内与未处理的废气进行热交换，以回收部分热量。(2)自身热平衡式。有机废气温度高且有机物含量较高，通常只需要在催化燃烧反应器中设置电加热器供起燃时使用，通过热交换器回收部分净化气体所产生的热量，正常操作下能够维持热平衡，不需补充热量。(3)吸附-催化燃烧。当有机废气的流量大、浓度低、温度低,采用催化燃烧需消耗大量燃料时，可先采用吸附手段将有机废气吸附于吸附剂上进行浓缩，然后通过热空气吹扫，使有机废气脱附成为高浓度有机废气(可浓缩10倍以上)后再进行催化燃烧。不需要补充热源就可维持正常运行。 苏州催化燃烧设备生产厂家。杭州电子厂催化燃烧设备

山西省两万级风量活性炭吸附+催化燃烧设备生产商哪家好？南通沸石转轮催化燃烧设备定制

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